Ceramica obișnuită
- Componente principale: Argilă, feldspat, cuarț.
- Faza cristalină principală: Mullit.
- Caracteristici: procesabilitate și formabilitate bună, cost redus, producție ridicată. Pe lângă utilizarea zilnică-de ceramică și porțelan, este utilizat pe scară largă în aparate electrice, produse chimice, construcții, textile și alte sectoare industriale.
Ceramica cu alumină
- Componente principale: în principal Al₂O₃, care conține o cantitate mică de SiO₂.
- Clasificare: Pe baza conținutului de Al₂O₃, este împărțit în 75% ceramică de alumină (cunoscută și sub denumirea de ceramică de corindon-mullit), 95% ceramică de alumină și 99% ceramică de alumină (cunoscută și ca ceramică de corindon).
- Caracteristici: Rezistență bună la-temperatură ridicată, utilizabilă până la 1950 de grade ; izolație electrică excelentă și rezistență la uzură; corindonul microcristalin are o duritate extrem de mare (al doilea numai după diamant).
- Aplicații: Folosit pe scară largă ca materiale refractare, cum ar fi cărămizi refractare, creuzete, manșoane de termocuplu, scule de tăiere pentru oțel călit, matrițe de trefilare de metal, bujii pentru motoare cu ardere internă, carenaje pentru rachete și rachete și rulmenți etc. Ceramica cu nitrură de siliciu (Si·N·)
- Structura: Un solid legat covalent compus din tetraedre Si·N·.
- Caracteristici: rezistență ridicată, rezistență specifică și modul specific; duritate a doua numai după diamant și carbură de bor; coeficient scăzut de frecare; coeficient scăzut de dilatare termică; rezistență ridicată la șocuri termice; stabilitate chimică ridicată.
- Aplicații: Folosit pentru piese cu forme simple și cerințe de precizie scăzută, cum ar fi unelte de tăiere și rulmenți de-temperatură înaltă; utilizat și pentru piese cu forme complexe și cerințe de precizie dimensională ridicată, cum ar fi inelele de etanșare mecanică.
Ceramica cu carbură de siliciu (SiC).
- Structura: Un cristal legat prin legături covalente foarte energetice.
- Preparare: Se formează prin reducerea directă a nisipului de silice (SiO·) cu cocs la temperaturi ridicate.
- Caracteristici: rezistență ridicată la temperatură înaltă{0}; rezistență excelentă la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la fluaj; conductivitate termică ridicată, a doua numai după ceramica cu oxid de beriliu.
- Aplicații: Folosit la fabricarea duzelor pentru rachete, gâturi pentru turnarea metalului, mantai de termocuplu, tuburi de cuptor, pale și lagăre ale turbinei cu gaz, garnituri de pompe, matrițe de trefilare etc.
Ceramica cu oxid de zirconiu
- Transformarea cristalului: faza cubica – faza tetragonala – faza monoclinica. Transformarea din faza tetragonală în faza monoclinică este foarte rapidă, provocând cu ușurință fisurarea produsului.
- Tratament de stabilizare: Adăugarea anumitor oxizi (cum ar fi CaO, MgO, Y₂O₃ etc.) poate forma o soluție solidă cubică stabilă, numită zirconiu complet stabilizat (FSZ); reducerea cantității de oxizi adăugați, astfel încât unii oxizi să existe sub formă de fază tetragonală, se numește zirconiu parțial stabilizat (PSZ).
- Caracteristici: Zirconia parțial stabilizată are conductivitate termică scăzută și izolație termică bună; un coeficient mare de dilatare termică, apropiat de cel al metalelor folosite la motoare; rezistență ridicată la încovoiere și duritate la rupere.
- Aplicații: Pe lângă utilizarea la temperatura camerei, a devenit un material candidat major pentru motoarele diesel izolate, cum ar fi căptușele cilindrilor motorului, tijele de împingere, capacele pistonului, scaunele supapelor, camele, rulmenții etc.