Ceramica industrială (cunoscută și ca ceramică de inginerie sau ceramică de înaltă{0}}performanță) conține de obicei compuși mai complecși, inclusiv alumină, carburi, nitruri, boruri și oxid de zirconiu. Ceramica industrială, sub diferite formulări sau procese, poate atinge anumite proprietăți de inginerie sau combinații specifice de mai multe proprietăți, înlocuind astfel frecvent metalele, polimerii și materialele refractare în diverse aplicații.
Alumină – Cost-Eficiență ridicată (Earhenware)
Ceramica cu alumină este un tip poros și opac de ceramică. Spre deosebire de porțelanul translucid vitrificat, acesta necesită geam pentru a preveni infiltrarea apei pentru lichide. Deși nu este deosebit de dur, mai puțin dens decât porțelanul și caolinul și mai predispus la rupere, posedă avantajele faianței, cum ar fi rezistența la deformare la temperaturi scăzute de ardere și stabilitate ridicată în timpul producției și procesării.
Caracteristici material: In general sinterizat la temperaturi sub 1200 grade Celsius; mai puțină deformare în timpul arderii decât porțelanul; diverse tehnici de prelucrare; cost scăzut; mai fragilă decât porțelanul.
Aplicații tipice: O gamă largă de aplicații, de la obiecte sanitare mari până la cești și farfurioare.
China osoasă
Bone China este într-adevăr numită pentru conținutul său de cenușă de os. Este un amestec de 50% cenușă de os, 25% cuarț, feldspat (piatră de porțelan) și mică. Porțelanul diferă ușor de porțelan prin albul său. În timp ce ambele sunt translucide, bone china este mai delicată și mai netedă. Porțelanul și porțelanul au devenit sinonime cu calitate înaltă și preț ridicat.
Caracteristicile materialului: Bisque-ars la aproximativ 1200 de grade Celsius; rezistență ridicată; translucid; alb cel mai pur; impermeabil; necesită temperaturi de ardere mai mari decât porțelanul obișnuit; poate fi glazurată la temperaturi scăzute.
Utilizări tipice: acest porțelan britanic de{0}}înaltă calitate este utilizat în mod obișnuit la producerea diverselor articole de masă. Caolinul poate fi utilizat în producția de diverse tipuri de porțelan, precum și în materiale abrazive, refractare, izolatori electronici, vopsele și materiale de umplutură în matrițe din plastic pentru a reduce absorbția de umiditate.
Macor – Ceramica prelucrabilă
Macor este un material rigid-de înaltă rezistență, foarte alb și lustruit. După procese precum găurirea, șlefuirea, strunjirea, tăierea, lustruirea și laminarea, proprietățile de prelucrare ale acestui material sunt mai apropiate de cele ale metalelor decât ale ceramicii. Rezistența și rigiditatea sa ridicată îi permit să fie prelucrat folosind toate tehnicile de prelucrare a metalelor menționate mai sus, eliminând necesitatea matrițelor costisitoare și prevenind contracția și mișcarea în timpul sinterizării. Este un material ideal pentru crearea de modele fizice de produse sau pentru producția de-volum redus, unde timpul și costurile de producție trebuie reduse la minimum.
Proprietăți material: Poate fi prelucrat și tăiat cu unelte obișnuite de prelucrare a metalelor; rezistent la căldură până la 1000 de grade Celsius; nu este necesară călirea după prelucrare; nu-poros și nu se micșorează.
Aplicații tipice: izolatori electrici și izolatori termici, componente, echipamente electronice.